鑲合金T型槽銑刀有整體和焊接兩種，從性價比上來說鑲合金比硬質(zhì)合金成本低。如加工要求較高，精度要求高，建議使用整體硬質(zhì)合金制作，不過價格就高很多。硬質(zhì)合金T型銑刀是一種高速切削理想刀具，對淬火鋼上的工件上順利銑削T型銑刀能夠提高產(chǎn)品光潔度。T型銑刀應(yīng)用在汽車，機(jī)車路橋電站設(shè)備，工程機(jī)械，建筑機(jī)械，通用機(jī)械輕紡機(jī)械和機(jī)床工具等機(jī)械制造業(yè)的生產(chǎn)。

(1)生產(chǎn)率高銑削時銑刀連續(xù)轉(zhuǎn)動，并且允許較高的銑削速度，因此具有較高的生產(chǎn)率。

(2)斷續(xù)切削銑削時每個刀齒都在斷續(xù)切削，尤其是端銑，銑削力波動大，故振動是不可避免的。當(dāng)振動的頻率與機(jī)床的固有頻率相同或成倍數(shù)時，振動嚴(yán)重。另外，當(dāng)高速銑削時刀齒還要經(jīng)受周期性的冷、熱沖擊，容易出現(xiàn)裂紋和崩刃，使刀具耐用度下降。

(3)多刀多刃切削銑刀的刀齒多， 切削刃的總長度大，有利于提高刀具耐用度和生產(chǎn)率，優(yōu)點不少。但也存在下述兩個方面的問題：一是刀齒容易出現(xiàn)徑向跳動，這將造成刀齒負(fù)荷不等，磨損不均勻，影響已加工表面質(zhì)量；二是刀齒的容屑空間必須足夠，否則會損壞刀齒。

(4)銑削方式不同根據(jù)不同的加工條件，為提高刀具耐用度和生產(chǎn)率，可選用不同的銑削方式，如逆銑、順銑或?qū)ΨQ銑、不對稱銑。

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