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非標硬質合金刀具的銑削方式

2021-08-17 09:22:48

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硬質合金非標刀具采用高速鋼和硬質合金，加工一般易切削金屬（HRC30以下），可選用高速鋼材質。如果被加工材料硬度高，或難以切削，選用硬質合金制作。選用硬質合金的T型槽銑刀也有整體和焊接兩種，加工要求較高，精度要求高，對淬火鋼上的工件上順利銑削.整體硬質合金刀具能夠很好的滿足要求。

主要用于加工T型槽，適用范圍廣適用于加工鑄鐵，有色合金，冷硬鑄鐵，硬鋼，不銹鋼等各類金屬。超微粒整體硬質合金，壽命長，高耐磨性，高韌性。

硬質合金銑刀相對于工件的進給方向和銑刀的旋轉方向主要有以下兩種銑削方式：

一種是順銑，銑刀的旋轉方向和切削的進給方向是相同的，在開始切削時銑刀就咬住工件并切下切屑。

二種是逆銑，銑刀的旋轉方向和切削的進給方向是相反的，銑刀在開始切削之前須在工件上滑移一段，以切削厚度為零開始，到切削結束時切削厚度達到大。順銑時，切削力將工件壓向工作臺，逆銑時切削力使工件離開工作臺。

硬質合金非標刀具每一次進入切削時，切削刃都要承受沖擊載荷，載荷大小取決于切屑的橫截面、工件材料和切削類型。在理想狀況下，銑刀直徑應比工件寬度大，銑刀軸心線應始終和工件中心線稍微離開一些距離。當刀具正對切削中心放置時，產生毛刺。切削刃進入切削和退出切削時徑向切削力的方向將不斷變化，機床主軸就可能振動并損壞，刀片可能碎裂并且加工表面粗糙，硬質合金銑刀稍微偏離中心，切削力方向將不再波動，銑刀將會獲得一種預載荷。

非標刀具